Главная :: Трубы

Запорная арматура

Наша компания осуществляет продажи широкого ассортимента запорной арматуры:

  • Краны пробковые и шаровые;
  • Клапаны обратные и запорные;
  • Дисковые затворы и др.

Кран шаровой

Кран шаровой – это запорная арматура, в которой запирающий элемент имеет сферическую форму с отверстием посередине. При повороте рычага поворачивается шар и происходит либо пропуск рабочей среды, либо частичное или полное перекрытие потока.

Конструктивно шаровые краны имеют большое количество разновидностей по форме прохода, по степени сужения (полнопроходные, суженные), по разъему (неразъемные, с разъемами различной формы), по направлению потоков и числу патрубков и т.д.

Краны шаровые могут изготавливаться из бронзы, латуни, стали, чугуна, титана, цинко-алюминиевого сплава, пластмассы и др.

В последнее время шаровые краны стали одними из самых популярных видов запорной арматуры применяемой в системах тепло- и водоснабжения, трубопроводах транспортировки газов, нефти и нефтепродуктов.

Преимущества шаровых кранов:

  • простота и высокая надежность;
  • малые габаритные размеры;
  • малое гидравлическое сопротивление;
  • возможность быстрого открытия и закрытия;
  • внешний контроль положения запирающего элемента.

Недостатки шаровых кранов:

  • большие усилия для управления;
  • применение неметаллических уплотнений у некоторых разновидностей кранов.

Кран шаровой муфтовый

Муфтовый шаровой кран предназначен для периодического перекрытия потока транспортируемой среды (жидкой или газообразной). Для резьбового соединения с трубами кран имеет муфтовые концы (ГОСТ 9527-68). Для переключения крана необходимо повернуть шар на 90º с помощью ручки, обычно поставляемой в комплекте с краном. Краны могут оснащаться фиксаторами положений.

Сегодня шаровые краны муфтовые изготавливаются на многих предприятиях. Большой спрос на краны шаровые муфтовые обусловлен простотой его установки, эксплуатации, большим сроком службы (более 15 лет без замены каких-либо частей). Для России с ее умеренно-континентальным климатом эти краны подходят идеально. Их можно устанавливать там, где температура воздуха меняется от -60ºС до +80ºС. Такие характеристики позволяют широко использовать муфтовые шаровые краны как в промышленности, так и в ЖКХ.

Техническая характеристика:

Условное давление, PN (Ру), МПа 1,6-25,0
Условный диаметр, Dу, мм 10-80
Температура до плюс 350°С
Основное присоединение резьба трубная цилиндрическая по ГОСТ 6357-81
Материал 20, 12ГС, 09Г2С
Dу, мм Ру, МПа размеры, мм Масса, кг
Д L H D1 d L1
10 1,6-25,0 10 70 G 3/8 55 16 140 0,5
5 1,6-25,0 12 70 G 1/2 55 16 140 0,5
20 1,6-16,0 17 70 G 3/4 57 16 140 0,6
20 20-25 17 90 G 3/4 63 20 140 1,4
25 1,6-16,0 22 82 G 1 63 18 165 1
25 20-25 22 103 G 1 67 22 165 2
32 1,6-16,0 29 88 G 1 1/4 68 18 165 1,5
40 1,6-16,0 36 100 G 1 1/2 116 20 310 2,1
50 1,6-16,0 45 116 G 2 124 20 310 3
65 1,6-6,3 60 154 G 2 1/2 125 28 310 7,5
80 1,6-4,0 72 180 G 3 173 28 310 10

Кран фланцевый шаровой

Особенностью крана шарового фланцевого является наличие у него фланцев для присоединения к трубопроводу. Запирающее устройство ничем не отличается от щаровых кранов других типов. С помощью фланцевых соединений легко добиться высокой герметичности на любых участках трубопровода при больших давлениях среды. При монтаже фланцевых шаровых кранов сначала кран крепится к фланцам отрезков трубы, а затем отрезки труб привариваются к основному трубопроводу.

Такой способ монтажа обеспечивает надежное герметичное соединение при строительстве трубопроводов различного назначения. Например:

  • кран фланцевый для газопроводов;
  • кран фланцевый для тепловых сетей;
  • кран фланцевый для систем водоснабжения.

Существует возможность выбрать кран шаровой муфтовый и для трубопроводов другого назначения в любой сфере деятельности.

Техническая характеристика

Условное давление, PN (Ру), МПа 1,6-25,0
Условный диаметр, Dу, мм 10-150
Температура до плюс 350°С
Основное присоединение фланцевое по ГОСТ 12815-80
Материал 20, 12ГС, 09Г2С
Dу, мм Ру, МПа размеры, мм Масса, кг
Д L H D1 d L1
10 1,6-25,0 10 150 55 18 10 140 0,7
15 1,6-25,0 12 158 55 22 14 140 0,8
20 1,6-16,0 17 174 57 28 19 140 1,2
20 20,0-25,0 17 193 63 28 19 140 2,2
25 1,6-16,0 22 192 63 34 25 165 2
25 20,0-25,0 22 210 67 34 25 165 2,7
32 1,6-16,0 29 220 68 43 32 165 3,5
40 1,6-16,0 36 250 116 48 38 310 4,4
50 1,6-16,0 45 294 124 57 46 310 6,5



Кран шаровой под приварку

Для соединения с трубопроводом или емкостью крана шарового под приварку используется газовая или электрическая сварка. Такой способ обеспечивает максимально надежное герметичное соединение, не требующее дополнительного обслуживания (не требуется подтяжка фланцевого соединения), но исключает возможность демонтажа и замены крана без применения огневых работ.

Техническая характеристика:

Условное давление, PN (Ру), МПа 1,6-25,0
Условный диаметр, Dу, мм 10-150
Температура до плюс 350°С
Основное присоединение под приварку
Dу, мм Ру, МПа размеры, мм Масса, кг
Д L H D1 d L1
10 1,6-25,0 10 180 55 18 10 140 0,6
15 1,6-16,0 12 180 55 19 12 140 0,6
15 1,6-25,0 12 180 55 23 14 140 0,7
20 1,6-16,0 17 182 57 26 18 140 0,9
20 20,0-25,0 17 202 63 29 19 140 1,3
25 1,6-16,0 22 188 63 33 25 165 1,5
25 20,0-25,0 22 205 67 36 25 165 2,1
32 1,6-16,0 29 192 68 39 31 165 1,9
32 20,0-25,0 29 192 68 43 31 165 2,2
40 1,6-16,0 36 198 116 46 37 310 3,4
40 20,0-25,0 36 215 116 49 36 310 4
50 1,6-16,0 45 210 124 58 45 310 4,2
50 20,0-25,0 45 220 124 61 46 310 5
65 1,6-6,3 60 230 125 77 64 310 9
80 1,6-4,0 72 260 173 90 78 310 15
80 6,3 72 260 125 90 78 310 16
100 1,6-4,0 92 270 150 110 95 500 25

Краны шаровые штуцерные

На концах крана шарового штуцерного имеется внутренняя коническая посадка и наружная резьба для герметичного присоединения с помощью накидной гайки ниппелей, которые затем привариваются к трубопроводу. Такая конструкция крана предоставляет возможность многократно переустанавливать краны, обеспечивает надежность и компактность.

Техническая характеристика:

Условное давление, PN (Ру), МПа 1,6-25,0
Условный диаметр, Dу, мм 10-50
Температура до плюс 350°С
Основное присоединение штуцер
Dу, мм Ру, МПа размеры, мм Масса, кг
Д L H D1 d L1
10 1,6-25,0 10 150 55 18 10 140 0,7
15 1,6-25,0 12 158 55 22 14 140 0,8
20 1,6-16,0 17 174 57 28 19 140 1,2
20 20,0-25,0 17 193 63 28 19 140 2,2
25 1,6-16,0 22 192 63 34 34 165 2
25 20,0-25,0 22 210 67 34 34 165 2,7
32 1,6-16,0 29 220 68 43 43 165 3,5
40 1,6-16,0 36 250 116 48 48 310 4,4
50 1,6-16,0 45 294 124 57 57 310 6,5

Затвор

Затвор поворотный дисковый – это запорная или регулирующая арматура, в которой в качестве запирающего элемента используется диск, поворачивающийся вокруг собственной оси. Ось диска расположена перпендикулярно к оси трубопровода. Герметизация запорного органа (диска) осуществляется при помощи металлических или мягких (резиновых) колец.

К достоинствам затворов поворотных дисковых можно отнести:

  • малое гидравлическое сопротивление;
  • небольшие размеры и вес;
  • простота конструкции;
  • относительно небольшая стоимость.

К недостаткам затворов поворотных дисковых относятся:

  • пониженная герметичность запирающего органа;
  • трудность получения заданных пропускных параметров при использовании затвора как регулирующую заслонку.

Клапан запорный

Клапан запорный (вентиль) – устройство, предназначенное для перекрытия потока среды затвором, имеющим вид диска (золотника, тарелки клапана), при поступательном перемещении шпинделя (штока) вдоль оси потока и перпендикулярно плоскости седла. Шпиндель ввинчивается в резьбу ходовой гайки, неподвижно расположенной в бугеле или крышке.

Достоинства вентилей:

  • небольшой ход затвора до полного открытия;
  • высокая герметичность;
  • простота обслуживания и ремонта.

Недостатки вентилей:

  • большое гидравлическое сопротивление;
  • подача рабочей среды в одном направлении из-за конструкции клапана;
  • невозможность применения в средах с высокой вязкостью или в сильнозагрязненных средах.

Задвижки стальные

Задвижки широко используются как запорные устройства на трубопроводах, транспортирующих жидкие и газообразные неагрессивные среды (вода, пар, масла, нефть, неагрессивные нефтепродукты, природный газ), при условии, что материал, из которого задвижка изготовлена, является коррозионностойким по отношению к рабочей среде.

Наимено-

вание		 DN, мм Рабочая среда Ру, Мпа (кгс/см2) Строит. длина (мм) Масса, кг Материал исполнения Температура рабочей среды,°С Класс гермети-

чности затвора
30с41нж 50 вода, пар, нефть, газ 1,6 (16) 180 18 20 Л от -40 до +425 А
80 210 32 20 Л от -40 до +425 А
100 230 38 20 Л от -40 до +425 А
150 280 99 20 Л от -40 до +425 А
200 330 131 20 Л от -40 до +425 А
250 450 280 20 Л от -40 до +425 А
300 500 440 35 Л  от -40 до +425 А
30нж41нж 50 вода, пар, нефть, газ 1,6 (16) 180 25 12×18Н9ТЛ от -60 до +565 А
80 210 38 12×18Н9ТЛ от -60 до +565 А
100 230 54 12×18Н9ТЛ от -60 до +565 А
150 280 100 12×18Н9ТЛ от -60 до +565 А
200 330 145 12×18Н9ТЛ от -60 до +565 А
30с941нж 50 вода, пар, нефть, газ 1,6 (16) 180 20 35 Л  от -40 до +425 А
80 210 34 35 Л  от -40 до +425 А
100 230 45 35 Л  от -40 до +425 А
150 280 33 35 Л  от -40 до +425 А
200 330 131 35 Л  от -40 до +425 А
250 450 280 35 Л  от -40 до +425 А
30нж941нж 50 вода, пар, нефть, газ 1,6 (16) 180 25 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
80 210 50 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
100 230 65 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
150 280 110 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
200 330 130 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
30с64нж 50 вода, пар, нефть, газ 2,5 (25) 180 20 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
80 210 35 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
100 230 50 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
150 403 111 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
200 419 288 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
250 457 395 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
300/250 500 405 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
30с964нж 50 вода, пар, нефть, газ 2,5 (25) 180 32 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
80 210 75 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
100 230 85 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
150 403 141 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
200 419 368 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
250 457 546 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
300 500 595 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
400 600 771 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
30с15нж 50 вода, пар, нефть, газ 4,0 (40) 180 20 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
80 210 35 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
100 305 58 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
150 403 111 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
200 419 291 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
250 457 405 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
30нж15нж 50 вода, пар, нефть 4,0 (40) 216 28 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
80 283 44 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
100 305 62 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
150 403 130 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
200 419 208 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
30с915нж 50 вода, пар, нефть, газ 4,0 (40) 180 32 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
80 210 75 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
100 305 96 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
150 403 141 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
200 419 371 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
250 457 556 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
300 502 580 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
30нж915нж 50 вода, пар, нефть, газ 4,0 (40) 250 34 12×18Н9ТЛ от -40 до +565 А, В, С
80 310 52 12×18Н9ТЛ от -40 до +565 А, В, С
100 350 63 12×18Н9ТЛ от -40 до +565 А, В, С
150 450 128 12×18Н9ТЛ от -40 до +565 А, В, С
200 550 255 12×18Н9ТЛ от -40 до +565 А, В, С
30с76нж 50 вода, пар, нефть 6,3 (63) 270 52 20 Л от -40 до +425 А, В, С
80 321 73 20 Л от -40 до +425 А, В, С
100 359 84 20 Л от -40 до +425 А, В, С
150 447 165 20 Л от -40 до +425 А, В, С
200 536 308 20 Л от -40 до +425 А, В, С
30с45нж 50 вода, пар, нефть 16,0 (160) 300 72 20 Л от -40 до +425 А, В, С
80 390 105 20 Л от -40 до +425 А, В, С
100 450 120 20 Л от -40 до +425 А, В, С
150 600 350 20 Л от -40 до +425 А, В, С